Výrobný proces spájkovacích guľôčok je vysoko presný priemyselný proces určený na výrobu mikrónových -guľôčok s vysokou sféricitou, jednotným zložením a hladkým povrchom, ktoré sa široko používajú v pokročilých baliacich technológiách, ako sú BGA a CSP.
Tvarovanie roztaveným rozprašovaním (hlavný proces)
V súčasnosti ide o najpoužívanejšiu technológiu hromadnej výroby, ktorá je vhodná na veľkorozmernú{0}}výrobu-masiek na spájkovanie:
Tavenie surovín: Ingoty cínu s vysokou{0}}čistotou (napríklad cínové ingoty Yunnan) alebo zliatiny cínu (napríklad Sn96,5Ag3Cu0,5) sa pridajú do pece a zahrievajú sa na teplotu vyššiu ako 250 stupňov, kým sa úplne neroztopia.
Kontrola toku a prerušenie: Roztavený cín je vedený cez presnú trysku, aby vytvoril stabilný prúd, ktorý sa prirodzene rozpadá na rovnomerné kvapôčky pod povrchovým napätím.
Chladenie a tvarovanie: Kvapôčky sa rýchlo ochladzujú a tuhnú v inertnom plyne alebo kvapaline s konštantnou teplotou-, aby vytvorili dokonalú guľu.
Metóda brokovnice: Kvapalná spájka sa nakvapká do-vysokorýchlostného rotujúceho projektora (800 – 2000 ot./min.), kde sa odstredivou silou vymrští a ochladí sa do guľôčok. Vhodné na výrobu spájkovacích guľôčok v špecifickom rozsahu veľkostí, ale vyžaduje-kontrolu zariadenia na vysokej úrovni.
Metóda rotačnej matrice: Táto metóda využíva rotačnú matricu s pologuľovitými vybraniami na jej povrchu. Roztavená spájka sa ponorí do formy a potom sa tekutá spájka odstráni a ochladí sa pod ochranou dusíka pred vybratím z formy. Táto metóda sa často používa na zákazkovú výrobu špeciálnych zliatin alebo veľkých-priemerových guľôčok spájky.
Anti{0}}oxidačná úprava ("umývanie guľôčok"): Vytvorené guľôčky spájky prechádzajú povrchovým čistením a úpravou anti-oxidačným povlakom, aby sa zabránilo oxidácii ovplyvňovať spájkovací výkon.
Automatické triedenie: Chybné produkty sa odstraňujú pomocou optickej kontroly, automatického triediaceho stroja podľa kruhovitosti a zariadenia na triedenie podľa veľkosti, čím sa zaisťujú tolerancie na úrovni mikrónov- (minimálny priemer do 80 mikrónov).
Antistatické balenie ESD: Antistatické balenie vo fľašiach alebo prispôsobené balenie sa používa na splnenie priemyselných potrieb rôznych zákazníkov.
